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  • 活性炭吸附、脱附、催化燃烧

      活性炭吸附、脱附+催化燃烧可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

    工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物,对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害,该设备将所排放的废气加以收集后,利用活性炭吸附塔将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中,以免造成环境与人员之危害。
        活性炭吸附、脱附+催化燃烧是我公司自主研发的新一代VOCs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。 XJ-VOCS型吸附+脱附-催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

    活性炭吸附催化燃烧处理原理

    活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分直接排放。

    活性炭吸附催化燃烧设备技术优势

    1、无焰氧化,可布置在防爆生产场合。

    2、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。

    3、附床内配套消防系统,充分保证设施。

    4、多重预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

    5、净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音。

    6、净化效率高,保证达标排放。

    活性炭吸附催化燃烧设备性能及特点

    1、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、可靠、无二次污染;

    2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。

    3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。

    4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

    5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。

    6、全自动控制,操作简易。

     


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