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  • 催化燃烧生产厂家,催化燃烧设备价格

      应用范围 催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程

    应用范围 

    催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程

    性能特点 

    1 起燃温度低,节省能源。

    废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

    2 适用范围广

    催化燃烧几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果好。

    3处理

    用催化燃烧法处理废气的净化率一般都在95%以上,产物为的CO2和H2O (杂原子化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。

    工艺流程 

    根据废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为 3 种。

    1 预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

    2 自身热平衡式。废气温度高且物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下能够维持热平衡,不需补充热量。

    3吸附-催化燃烧。当废气的流量大、浓度低、温度低 , 采用催化燃烧需消耗大量燃料时,可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使废气脱附成为高浓度废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。

    废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

    燃烧过程的放热量 , 即废气中可燃物的种类和浓度;

    起燃温度 , 即组分的性质及催化剂活性;

    热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡,无需外界补充热源,这是经济的。

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