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  • 为您介绍矿石破碎除尘器的设计原则

      矿石破碎除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。

    矿石破碎除尘器是在常规除尘器的基础上发展起来的一种新型除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了布袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用,是一种除尘速率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的矿石破碎除尘器。

    矿石破碎除尘器与一般喷吹式粉尘除尘器的清灰不同,脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排布袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰),而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,极利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机替换一个室的布袋。

    下面我们来介绍一下矿石破碎除尘器的设计原则:

    一、矿石破碎除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规粉尘除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    二、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    三、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

    四、矿石破碎除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。

    五、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    六、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    矿石破碎除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位,强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;因此在除尘器设计中,除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外,还应优化安装程序,尽量削减安装累积误差,提高安装质量。

    矿石破碎除尘器是矿山生产各种石子产品不可缺少的粉尘收集治理设备。又称碎石筛分除尘器,是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备,破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置,把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理,把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。   处理振动筛在震动过程中造成的污染问题,目前矿石破碎除尘器被广泛的应用到采矿、建材、化工等各个行业,是现在的布袋除尘或者物料收集设备,矿石破碎除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘速率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

    矿石破碎除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区,将粉尘吸入除尘设备内,脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻挡分离,净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹,使其脱落滤袋,压缩空气喷吹是由PLC自动控制的,无需人控制,这是它的一大特点。

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