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  • 关于焦化厂布袋除尘器的设计有哪些优势?

      焦化厂布袋除尘器采用装煤非燃烧法,并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。

    焦化厂布袋除尘器采用装煤非燃烧法,并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出。

    下面我们来介绍一下焦化厂布袋除尘器的设计优势有哪些:推焦时,推焦车对位完成,操作人员向地面站发送无线信号,使风机运行到指定转速,同时平衡阀关闭。摘门及推焦时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内,由风机引力作用,经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化。主要的优势如下:

    一、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限,保障了烟尘进入除尘大系统中是的;

    二、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施;

    三、采用低压管喷粉尘除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力,防止粉尘粘结滤料,而增大系统阻力;

    四、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力,通过风机和管路系统的特别设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统,可大大节省改造投资。

    除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。焦化厂布袋除尘器主要有以下几种:

    一、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

    二、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离速率比干式机械除尘器要高。

    三、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

    四、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用速率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。

    反吹清灰的频率与强弱是影响焦化厂布袋除尘器寿命的主要因素之一。由于电站锅炉负荷和燃煤煤质波动均较大,造成其烟气量及烟气含尘浓度均有较大的波动,因而在设计反吹清灰的控制模式时,要根据除尘器上下室(净气室和袋室)的压差尽量多设定几种反吹清灰模式,以适应燃煤锅炉工况的变化,延长除尘器的使用寿命。

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